矿用振动筛筛分后果不好,怎么解决?

2019-08-06  来自: 实亿国际官网 浏览次数:683

关于矿用振动筛筛分后果不好的原因,振动筛厂家小编整理了以下几点内容,通过下面的内容让各人了解振动筛筛分后果不好的原因以及解决办法,赶忙来看看吧。

一、筛孔梗阻是导致振动筛筛分质量不佳常见的原因,此刻应减轻振动筛负荷,并及时整理筛面。

二、筛分物料的含水量或粘度过大,简略导致粘结成团,不易过筛。此时建议接纳如下措施

1、增大筛箱倾角;

2、使用热覆盖物破坏筛网和物料之间水的概况张力;

3、在筛面下方安装球形板来产生振动;

4、选择湿筛,来筛分250um乃至更细粒度的物料。

三、给料不均,导致积料断料。给料过少大大降低筛分效率,过量造成筛分质量低下,乃至引起设备运转故障,此时的解决办法是给料均匀。

振动筛

四、筛网未拉紧,传动带过松,都易导致筛分后果不佳,进而影响成品料质量,此时应张紧筛网,拉紧传动皮带。

五、物料粒度趋于筛孔尺度时,筛分功率显着降低。因为这些颗粒趋于约束或梗阻筛孔,使筛子的有用筛分面积降低,因此客户要根据实际需求选择筛孔大小合适的振动筛。

六、振动筛的倾角间接影响物料进入筛孔的角度,如果筛机倾角较小,接近筛孔的物料颗粒很难通过。此外,倾角也会影响物料沿筛面活动的速度,在筛面上的停留时间和颗粒经由筛孔的百分比。

七、筛分物料的形状,振动筛处理的大多数物料该当是规则的球状颗粒,以此物料在各个方向上都能通过筛孔,而细长形或板状的物料会由于在不同方向上的横截面积不同而无法顺利经由筛孔,导致筛分效率降低。

八、振动筛筛分面积(筛孔面积与筛面的总面积之比)的大小间接影响设备的筛分效率。因此,理论上来讲,为了提高小孔筛的筛分面积,要避免使用粗筛线,但是细筛线易于磨损且处理量较低,因此通常接纳分级机来分选较细的物料颗粒。

关于矿用振动筛筛分后果不好的原因和解决办法,就为各人介绍到这里了,希望能接济到各位。

关头词: 振动筛           

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